Die Vollkegeldüse füllt das Innere des Kegels mit Flüssigkeit — der Abdeckungsbereich an der Zielfläche ist ein ausgefüllter Kreis, wobei die Flüssigkeit über die gesamte Fläche verteilt ist und nicht nur an den Rändern. Dies ist das richtige Sprühbild, wenn Sie eine einzelne Düse benötigen, um einen kreisförmigen Bereich gleichmäßig abzudecken, oder wenn das Ziel ein dreidimensionales Objekt ist, das aus mehreren Winkeln gleichzeitig besprüht werden muss.

Vollkegeldüsen sind der Standard für Tankreinigungssprühkugeln, Kühlanwendungen, die eine vollständige Flächenbefeuchtung erfordern, und jede Anwendung, bei der eine kreisförmige Abdeckung von einem einzigen Punkt aus erforderlich ist. Da die Flüssigkeit über den gesamten Kegelquerschnitt verteilt ist, ist die Aufprallenergie pro Flächeneinheit geringer als bei einem Flachstrahl bei gleichem Gesamtfluss — was für die meisten Kühl- und Spülanwendungen akzeptabel ist, bei denen der mechanische Aufprall weniger wichtig ist als die Vollständigkeit der Abdeckung.

Am besten geeignet für: Anwendungen, bei denen eine Düse einen kreisförmigen oder annähernd symmetrischen Bereich abdecken muss – Befeuchtung des Tankinneren von einer zentralen Sprühkugelposition, Kühlung eines Bauteils von oben, Füllen einer kreisförmigen Behandlungszone. Auch das Standard-Sprühbild für allgemeine Spülanwendungen, wenn die genaue Abdeckungsgeometrie weniger kritisch ist.

Die Hohlkegeldüse konzentriert die gesamte Flüssigkeit am äußeren Rand des Kegels und erzeugt so einen ringförmigen Abdeckungsbereich ohne Flüssigkeit in der Mitte. Das interne Wirbelkammerdesign, das dieses Sprühbild erzeugt, erzeugt auch kleinere, feinere Tröpfchen als ein Vollkegel bei gleichem Druck — da die Wirbelbewegung dem Zerstäubungsprozess über den einfachen hydraulischen Druck hinaus Energie zuführt.

Diese Kombination aus ringförmiger Abdeckung und feineren Tröpfchen macht den Hohlkegel zur richtigen Wahl für Gaskühlung, Verdunstungskühlung in Kanälen, Staubunterdrückung und Schaumkontrolle — Anwendungen, bei denen die Tröpfchen lange genug in der Luft bleiben müssen, um mit dem Ziel (Gasstrom, Staubwolke oder Schaumoberfläche) zu interagieren, anstatt sofort eine feste Oberfläche zu benetzen. Das Ringmuster ermöglicht es auch, dass ein Gasstrom durch die Mitte des Kegels strömt, während er vom äußeren Ring des feinen Sprühstrahls gekühlt wird.

Am besten geeignet für: Anwendungen, bei denen feinere Tröpfchen als bei einem Vollkegel erforderlich sind, bei denen das Ziel ein Gasstrom oder eine Partikelwolke in der Luft und keine feste Oberfläche ist, und bei denen das Ringmuster geometrische Vorteile bietet, wie z.B. das Umhüllen eines Gasstroms mit Sprühstrahl, ohne den zentralen Durchgang zu blockieren.

Die Vollstrahldüse erzeugt einen kohärenten, ungeteilten Flüssigkeitsstrahl — der gesamte Durchfluss tritt als einzelne Säule aus der Düse aus, anstatt über ein Sprühbild verteilt zu werden. Die gesamte kinetische Energie ist an einem Punkt konzentriert, was dem Vollstrahl die höchste Aufprallkraft pro Volumenstrom aller Sprühbilder verleiht. Der Strahl bleibt über eine deutlich längere Wurfweite kohärent als ein Sprühbild, was ihn zur richtigen Wahl macht, wenn die Düse weit vom Ziel entfernt positioniert werden muss.

Vollstrahldüsen werden in Hochdruckreinigungsanwendungen mit schweren oder anhaftenden Verschmutzungen, bei der Tankagitation, wo Flüssigkeitsimpuls benötigt wird, um abgesetzte Feststoffe in Suspension zu halten, bei der Abfluss- und Rinnenreinigung, wo die Strömungsgeschwindigkeit durch einen Kanal das Ziel ist, und bei jeder Anwendung eingesetzt, bei der maximale konzentrierte Aufprallenergie an einem bestimmten Punkt Priorität hat.

Am besten geeignet für: Entfernung von starken Verschmutzungen, die maximale mechanische Einwirkung erfordern, Anwendungen über große Entfernungen, bei denen Sprühbilder an Geschwindigkeit verlieren würden, bevor sie das Ziel erreichen, Spülung von Abflüssen und Rinnen sowie Tankagitation. Der Vollstrahl ist das stärkste Sprühbild – verwenden Sie ihn, wenn die Aufprallkraft die primäre Anforderung ist.

Luftzerstäubungsdüsen verwenden eine separate Druckluftzufuhr, um den Flüssigkeitsstrahl in sehr feine Tröpfchen aufzubrechen – wesentlich feiner, als jede hydraulische Düse bei vergleichbaren Drücken erzeugen kann. Die Druckluft und die Flüssigkeit treffen an der Düsenspitze zusammen, wo die Hochgeschwindigkeitsluft die Flüssigkeit in Tröpfchen mit einem typischen Größenbereich von 10–100 µm zerstäubt. Dies macht Luftzerstäubungsdüsen zur richtigen Wahl für alle Anwendungen, bei denen die Tröpfchengröße die entscheidende Variable ist – Befeuchtung, Verdunstungskühlung, Feinbeschichtung und Staubunterdrückung in Umgebungen, in denen die Tröpfchen in der Luft bleiben müssen.

Der entscheidende Kompromiss ist, dass Luftzerstäubungsdüsen sowohl eine Druckluft- als auch eine Flüssigkeitsversorgung benötigen – zwei separate Versorgungsanschlüsse im Gegensatz zu einem bei hydraulischen Düsen. Sie erzeugen auch geringere Durchflussraten pro Düse als hydraulische Muster bei vergleichbaren Flüssigkeitsdrücken. Für Anwendungen, die feine Tröpfchen bei niedrigen bis moderaten Durchflussraten erfordern, ist dies die richtige Wahl. Für Anwendungen mit hohem Volumen müssen die Druckluftkosten und die Infrastruktur berücksichtigt werden.

Am besten geeignet für: Befeuchtung, bei der Tröpfchen verdunsten müssen, bevor sie eine Oberfläche erreichen, Verdunstungskühlung in Kanälen oder Räumen, feine chemische oder landwirtschaftliche Beschichtungsanwendungen, die präzise dimensionierte Tröpfchen erfordern, und Staubunterdrückung in Innenräumen. Das luftzerstäubende Spritzbild erzeugt Tröpfchen, die bei typischen Industriedrücken deutlich feiner sind als die jeder hydraulischen Düse.