Boquillas de pulverización para lavado de minerales en minería
Lavado de alto impacto para cribas, tromeles, tolvas y acondicionamiento de lodos.
El lavado eficiente de minerales elimina arcillas y finos, mejora el procesamiento posterior y maximiza la recuperación. NozzlePro ofrece boquillas de pulverización de alto impacto, listas para la minería y diseñadas para condiciones extremas, lo que garantiza una alimentación más limpia y un rendimiento constante de la planta.
El lavado de mineral requiere un equilibrio preciso: el impacto suficiente para disgregar la arcilla y las partículas finas sin saturar de agua las cribas, los tromeles ni los circuitos posteriores. Combinamos el patrón de pulverización, el ángulo y la distancia adecuados con materiales resistentes a la abrasión para mantener un alto rendimiento y un bajo mantenimiento.
Aplicaciones en el lavado de minerales
🪨 Limpieza de mineral triturado
Los rociadores de alto impacto desalojan las bolas de arcilla y las partículas finas del mineral triturado para mejorar la calidad de la alimentación y proteger las etapas de separación posteriores.
Opciones de ventiladores planos →🛞 Lavado de cribas y tambores
Las barras de precisión evitan el deslumbramiento de la pantalla y la obstrucción del tambor. Ajuste el ángulo y el espaciado para una cobertura completa del ancho de su plataforma y del área abierta.
Barras de cono completas →🌊 Acondicionamiento de lodos
La distribución uniforme favorece una separación eficiente en la flotación y el refinado, humedeciendo las partículas finas sin diluir el circuito.
Nebulización con cono hueco →Patrones y materiales recomendados
💧 Ventilador plano (de alto impacto)
Cobertura lineal con fuerte impacto: ideal para limpiar cubiertas y barras de lavado de tolvas. Elija ángulos más cerrados para una energía concentrada.
Explora el ventilador plano →🔷 Cono completo (uniforme)
Distribución circular uniforme para el lavado general de minerales, donde una amplia cobertura evita la reaglomeración.
Explora el cono completo →🛡️ Puntas resistentes a la abrasión
Las inserciones de carburo de tungsteno y el acero inoxidable endurecido prolongan la vida útil en lodos abrasivos y barras de lavado de alta resistencia.
Carburo de tungsteno →Cómo dimensionamos las barras de lavado de minerales
Rangos típicos
| Solicitud | Patrón | Presión | Flujo / Boquilla | Recopilación |
|---|---|---|---|---|
| Scalping / Pantalla principal | Ventilador plano | 30–60 PSI | 1–4 GPM | Ventilador plano |
| Barras interiores del trommel | Cono completo | 20–50 PSI | 2–5 GPM | Cono completo |
| Lavado de conducto/transferencia | Abanico plano / Cono completo | 25–50 PSI | 1–3 GPM | Ventilador plano |
| Acondicionamiento de lodos | Cono hueco | 20–40 PSI | 0,5–2 GPM | Cono hueco |
| Zonas de alto desgaste | Ventilador plano / Corriente sólida | 40–80 PSI | por tamaño | Carburo de tungsteno | Alta presión |
Nota: Las selecciones finales dependen del tipo de mineral, la profundidad de la carga, la geometría de la plataforma y el balance hídrico permitido. Dimensionaremos los ángulos, las filas y los flujos según su circuito.
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